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超濾水處理設備

2011-11-10

  超濾水處理設備簡介

  超濾水處理設備是以膜兩側壓力差為動力,以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離,使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa,分離孔徑1nm--0.1μm,可廣泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化,常溫操作,對熱敏性物質的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,PH為2-11的條件下長期連續使用。超濾(UF)器是礦泉水設備的關鍵設備,現在廣泛使用在礦泉水設備上的右管式超濾器和卷式超濾器。管式超濾器流通狀況好,不易堵塞、易清洗,適用于電泳涂漆回收、果汁濃縮、硅溶膠生產、油水分離等應用中。

  超濾水處理設備生產工藝流程

  原水箱→反洗增壓泵→機械過濾器→活性炭過濾器→1μm精濾→超濾→臭氧→凈水箱。

  

超濾水處理設備

 

  超濾水處理設備主要工藝流程說明

  1、原水罐 (可選)

  儲存原水,用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應)。

  2、原水泵

  恒定系統供水壓力,穩定供水量。

  3、多介質過濾器

  采用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質,可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。

  4、活性炭過濾器

  系統采用果殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質離子,還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農藥污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物?蛇x用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。同時,設備具有自我維護系統,運行費用很低。

  5、保安過濾器

  采用保安過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除,使超濾系統等后續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元,漏掉的大于5um的雜質除去。防止進入超濾裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的性能。

  6、超濾裝置

  超濾(UltraFiltration ,簡稱UF) 是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質穿過膜上微孔到達膜的另一側,而高分子溶質或其它乳化膠束團被截留,實現從溶液中分離的目的。它的分離機理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時是在對料液施加一定壓力后,高分子物質、膠體物質因膜表面及微孔的一次吸附,在孔內被阻塞而截留及膜表面的機械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止,而水和低分子物質通過膜。礦泉水、誰泉水設備可利用超濾裝置有效除水中的膠體、化學有機物、重金屬、細菌等大分子有機物,保留水中有益微量元素。

  7、紫外線殺菌器或臭氧殺菌器(可選)

  殺滅由二次污染產生的細菌徹底保證成品水的衛生指標。

  超濾水處理設備優點

  A、超濾膜元件采用世界著名膜公司產品,確保了客戶得到優質的有機膜元件,從而確保截留性能和膜通量。

  B、系統回收率高,所得產品品質優良,可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。

  C、處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態,特別適用于熱敏性物質的處理,完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。

  D、系統能耗低,生產周期短,與傳統工藝設備相比,設備運行費用低,能有效降低生產成本,提高企業經濟效益。

  E、系統工藝設計先進,集成化程度高,結構緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。

  F、系統制作材質采用衛生級管閥,現場清潔衛生,滿足GMP或FDA生產規范要求。

  G、控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計,結合先進的控制軟件,現場在線集中監控重要工藝操作參數,避免人工誤操作,多方位確保系統長期穩定運行。

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