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DH-6000C礦泉水生產設備

2012-09-25

  DH-6000C礦泉水生產設備采用的是超濾技術,該技術是以膜兩側壓力差為動力,以機械篩分原理為基礎的一種溶液分離,使用壓力通常為0.2MPa--0.6MPa,分離孔徑1nm--0.1μm,可廣泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化,常溫操作,對熱敏性物質的分離尤為適宜,并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能,能在60℃ 以下,PH為2-11的條件下長期連續使用。

  DH-6000C礦泉水生產設備概述

  超濾(簡稱UF):是以壓力為推動力,利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。其分子切割量(CWCO)一般為6000到50萬,孔徑為100nm(納米)。超濾膜主要分為卷式、板框式、管式和中空纖維式。其中,中空纖維式是國內應用廣泛的一種,其典型特點為沒有膜的支撐物,靠纖維管的本身強度來承受工作壓力。根據膜的致密層是在中空纖維的內表面或者外表面,雙分為內壓式和外壓式,F在應用的全為外壓式,其主要優點為單位容積內裝填的有效膜面積大,且占地面積小。

  

礦泉水設備

 

  DH-6000C礦泉水生產設備工藝流程

  原水箱→反洗增壓泵→機械過濾器→活性炭過濾器→1μm精濾→超濾→臭氧→凈水箱。

  DH-6000C礦泉水生產設備主要流程說明

  1、原水罐(可選):儲存原水,用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應)。

  2、原水泵:恒定系統供水壓力,穩定供水量。

  3、多介質過濾器:采用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質,可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。

  4、活性炭過濾器:系統采用果殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質離子,還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農藥污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物?蛇x用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。同時,設備具有自我維護系統,運行費用很低。

  5、保安過濾器:采用保安過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除,使超濾系統等后續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元,漏掉的大于5um的雜質除去。防止進入超濾裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的性能。

  6、超濾裝置:超濾(UltraFiltration ,簡稱UF) 是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質穿過膜上微孔到達膜的另一側,而高分子溶質或其它乳化膠束團被截留,實現從溶液中分離的目的。它的分離機理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時是在對料液施加一定壓力后,高分子物質、膠體物質因膜表面及微孔的一次吸附,在孔內被阻塞而截留及膜表面的機械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止,而水和低分子物質通過膜。礦泉水、誰泉水設備可利用超濾裝置有效除水中的膠體、化學有機物、重金屬、細菌等大分子有機物,保留水中有益微量元素。

  DH-6000C礦泉水生產設備性能特點

  1、分離過程無相變化,因此節約能源。

  2、分離在常溫下進行,適合于一些熱敏感性物質(如果汁、藥品、生物制劑)的濃縮和提純。

  3、系列化的超濾膜,可將多組份的大分子溶液體系實行分子量分級。

  4、設備簡單,易于操作、管理和維修。

  5、超濾是一個由高分子聚合物制成的均勻的連續體,在使用過程中,膜本身無任何碎屑或微粒脫落。

  DH-6000C礦泉水生產設備應用領域

  中空纖維超濾機廣泛應用于天然水凈化,無菌液體食品制造,低度白酒的去濁除菌,速溶液茶的制造,果酒(啤酒)及其他酒類的制造,醫療(醫藥)方面的應用,濃縮酶制劑(蛋白質、生物制劑)等方面的應用,作為反滲透、EDI的前級過濾設備。在從反滲透到電微濾的分離范圍的譜圖中,居于納濾(NF)與微濾(MF)之間,截留分子量范圍為1000~100000道爾頓,相應膜孔徑大小的近似值為50~1000埃。

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