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DH-1800C礦泉水生產設備

2011-10-29

  礦泉水設備技術是一種以篩分為分離原理、以壓力為推動力的膜分離過程,過濾精度在0.005-0.01um范圍內,可有效去除水中的微粒、膠體、細菌及高分子有機物等?蓮V泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化、具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能。超濾膜采用不同的組建形式、膜材料及工藝設計,可以適應各種不同的水質條件及分離功能。

  在超濾過程中,水深液在壓力推動下,流經膜表面,小于膜孔的深劑(水)及小分子溶質透水膜,成為凈化液(濾清液),比膜孔大的溶質及溶質集團被截留,隨水流排出,成為深縮液。超濾過程為動態過濾,分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積,超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡,且通過清洗可以恢復。

  過濾在常溫低壓下進行能耗低,不需加熱,不許加藥即可達到分離、濃縮、分離、純化分級的目的。超濾裝配結構簡單,占地面積小,附屬設備少,易于擴容和增加組件。超濾裝置操作簡單,啟動快,易于維護,容易控制。

  

礦泉水生產設備

 

  DH-1800C礦泉水生產設備主要技術參數

  出水流量 T/h:0.5-30。

  過濾精度(以分子量記):6000、10000、30000、50000、100000。

  使用壓力:0.25 MPa。

  PH值應用范圍:2-13。

  使用溫度℃:5-45。

  超濾(簡稱UF)是以壓力為推動力,利用超濾膜不同孔徑對液體進行分離的物理篩分過程。其分子切割量(CWCO)一般為6000到50萬,孔徑為100nm(納米)。起源于是1748年,Schmidt用棉花膠膜或璐膜分濾溶液,當施加一定壓力時,溶液(水)透過膜,而蛋白質、膠體等物質則被截留下來,其過濾精度遠遠超過濾紙,于是他提出超濾一語,1896年,Martin制出了第一張人工超濾膜,其20世紀60年代,分子量級概念的提出,是現代超濾的開始,70年代和80年代是高速發展期,90年代以后開始趨于成熟。我國在80年代末,才進入工業化生產和應用階段。

  DH-1800C礦泉水生產設備優點&缺點

  超濾技術的優點是操作簡便,成本低廉,不需增加任何化學試劑,尤其是超濾技術的實驗條件溫和,與蒸發、冷凍干燥相比沒有相的變化,而且不引起溫度、pH的變化,因而可以防止生物大分子的變性、失活和自溶。在生物大分子的制備技術中,超濾主要用于生物大分子的脫鹽、脫水和濃縮等。超濾法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質溶液,一般只能得到10~50%的濃度。

  DH-1800C礦泉水生產設備應用

  可作為水處理行業的RO、NF膜的前處理設備,可使RO、NF進水的SDI≤2,大大延長RO、NF膜元件的使用壽命,確保膜系統長時間運行。減少RO、NF系統的前處理設備、減少藥劑投入費用。 占地面積小,易實現系統的自動化控制,維護管理簡便。

經典工程案例

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