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大連50T/H全自動軟化水設備

2011-11-26

  全自動軟化水設備的技術參數

  1、流量:6T/H。

  2、工作壓力:0.2-0.6MPa,0.3MPa。

  3、原水硬度:≤8mmol/L。

  4、原水水溫:5℃-50℃。

  5、電源:AC220V,50HZ,功率:10-40W。

  

軟化水設備

 

  一、全自動軟化水設備類型

  自動化程度高;可定時、定流量自動再生;

  1、我司生產的單閥雙罐一用一備型軟化水設備,一般用于處理水量小于10T/H。

  2、雙閥雙罐一用一備軟化水設備,一般用在處理水量大于10T/H,需要連續運行的情況。

  3、雙閥雙罐一用一備軟化水設備,是采用兩個全自動控制閥,兩個樹脂罐。一個樹脂罐內樹脂失效需再時,另一個樹脂罐開始自動運行再生。

  二、全自動軟化水設備的工作原理

  全自動軟化水設備采用鈉離子交換樹脂將原水中的鈣、鎂離子置換出去,經該設備流出后變為硬度極低的軟化水。當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子后,必須進行再生。軟化水用飽和鹽水浸泡樹脂把樹脂里的鈣、鎂等離子再置換出來,恢復樹脂的軟化交換能力,并將廢液排出。

  三、全自動軟化水設備(軟水器)運行程序

  1、運行(工作)

  原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬水的軟化。

  2、反洗

  樹脂失效后,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

  3、再生吸鹽

  再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢復原有的交換能力。

  4、置換(慢速清洗)

  在再生液進完后,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。

  5、正洗(快速清洗)

  目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。

  6、再生劑箱注水

  向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

經典工程案例

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