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高效離子交換器

2015-10-19

  高效離子交換器概述

  科技的進步帶動個行業的飛速發展,許多以前生產制造的方法不但需要人工去做,耗費大量的生產力,還要經過繁復的過程,花費大量的時間,如今只需要用機械器具了,便能高質量、高效率、低風險的完成。高效離子交換器便是科技發展的結晶。高效離子交換器的種類很多,有鈉離子交換器、混合床、陰陽床等,廣泛應用到食品脫色提純、化工原料回收、鍋爐的前道處理等多種領域當中,是現代多種行業的必備器具。

 

離子交換器

離子交換器

  高效離子交換器工作原理

  采用離子交換方法,可以把水中呈離子態的陽、陰離子去除,以氯化鈉(NaCl)代表水中無機鹽類,水質除鹽的基本反應可以用下列方程方式表達:

  陽離子交換柱(陽床):R-H+Na+→R-Na-H+

  陰離子交換柱(陰床):R-OH+Cl--→R-Cl+OH¬_

  陽、陰離子交換柱串聯以后稱為復床,其總的反應即可寫為:

  RH+ROH+NaCl—Na+RCl+H2O

  由此可看出,水中的NaCl——已分別被樹脂上的H+和OH_所取代,故達到了去除水中鹽的作用。

  混合離子交換柱(混床):混床是將陽、陰樹脂按一定比例(1:2,以便陽、陰樹脂同時達到交換終點而同時再生)裝入混合柱而成,實際上兩種樹脂交換后產生的H+和OH離子化合成電離度很小的水分子,幾乎不存在單獨使用陽床或單獨使用陰床時所產生的逆交換現象,故可以使交換反應進行得十分徹底,因而混合床的出水水質優于陽、陰床串聯組成的復床所能達到的水質,能制取純度相當高的成品水。

 

離子交換器圖片

離子交換器

  高效離子交換器工作使用方法

  1、樹脂處理

  浸泡4小時后,放掉食鹽水,用水沖洗樹脂,直至出水不呈黃色為止;蛴5%的HCL溶樹脂在未裝進交換器之前 ,首先應進行篩選,再用8~10% 的NaCl溶液浸泡20液浸泡2~4小時,放掉酸液后,用水沖洗樹脂至排水接近中性為止。再將樹脂裝入設備到所規定的高度。樹脂裝好后進行一次沖洗。

  2、運行

  設備內保持一定高的水墊層,以防進水直接沖擊樹脂層上的壓脂層。投入運行前必需進行正洗。即:打開進水閥和排氣閥 ,當水滿時及時關閉排氣閥,打開正洗排水閥,至水質合格立即關閉正洗排水閥,打開出水閥,轉入正常運行。

  3、再生

  當出水水質不合格或生產了一定體積的軟水后,離子交換器需停止運行,進行再生,再生的步驟如下:

 、判》聪矗涸偕皯獙χ虚g排液管上面的壓脂層進行小反洗,洗去運行時積聚在壓脂層和中間排液裝置上的污物。小反洗時,先關閉進水閥及出水閥,再打開小反洗進水閥及反洗排水閥,流速一般為5~10米/時,時間3~5分鐘。小反洗結束后,關閉小反洗進水閥及反洗排水閥。

 、七M再生液:打開進再生液閥,將再生液從設備的底部輸入 ,再打開中間排液閥 ,再生廢液由中間裝置排出。為保證再生效果,再生流速應控制在5米/時,鹽液濃度控制在5~8% 。(再生結束后進行更換)

 

離子交換器高清圖片

離子交換器

 、切≌矗涸谶M再生液過程中,會有部分廢液滲入壓脂層中,為了節省正洗耗水量及縮短正洗時間,在正洗之前,用小正洗將這部分廢液洗勻。小正洗時,打開進水閥然后打開中間排液閥,水從中排裝置排出,流速控制在10~15米/時,時間5~10分鐘左右。

 、日矗盒≌唇Y束后,關閉中間排液閥,開啟正洗排水閥進行正洗,流速同運行流速,待出水水質符合要求時即關閉排水閥,打開出水閥投入正常運行。

 、纱蠓聪矗河捎诮粨Q劑被壓實、污染等會影響正常運行,所以在運行若干周期后必須進行一次大反洗,大反洗的間隔周期可根據本廠的進水濁度 、出水質量 、運行壓差和交換容量的情況而定,一般運行10~20個周期進行一次。大反洗后交換劑層被打亂,為了恢復正常交換容量,在大反洗后的第一次再生時 ,再生劑要比第一次增加0.5~1.0倍。大反洗時,打開大反洗進水閥,閥門要由小到大 ,反洗強度控制在反洗視鏡的中心線為準,打開反洗排水閥進行反洗,反洗時間約為10~15分鐘。

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