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淀粉廢水處理工藝流程及工藝簡介

2011-12-26

SBR反應器,淀粉廢水處理設備,水處理設備

淀粉廠排水主要工段集中在玉米清洗輸送、菲汀車間、纖維榨水、浮選濃縮、蛋白壓濾等工藝。其中淀粉浮選濃縮工段排水量最大,占總水量的60%~70%,淀粉廢水COD在12000~15000mg/L(含菲汀水)。而目前各大淀粉廠淀粉廢水主要集中在浮選濃縮工藝及冷凝水,其他工段用水基本可實現閉路循環,車間用清水的工藝也只有在蛋白分離機處,其他則都用工藝水。浸泡液一般濃縮做玉米漿或做菲汀后再濃縮菲汀水。淀粉廢水COD在15000~18000mg/L甚至高達20000mg/L以上。由于水循環次數增加,淀粉廢水中的COD、N、P以及無機鹽都有比較嚴重的積累。
  淀粉廢水處理采用的工藝為:IC厭氧反應器+好氧生物脫氮工藝
淀粉廢水處理出現的問題主要集中在以下幾個方面:
1、淀粉廢水處理厭氧結晶問題。在厭氧系統中會形成鳥糞石(MgNH4PO4),當廢水中含有高濃度溶解的正磷酸鹽時,NH4+-N和Mg2+則可形成MgNH4PO4。MgNH4PO4主要發生在兩個地方:管道彎頭和水泵入口處;厭氧沉淀池進水處,嚴重時會在厭氧反應器底部即污泥層中大量積累。應在以下幾個方面加以控制解決:
  1)淀粉廢水處理嚴格控制進入厭氧反應器蛋白含量。
  2)淀粉廢水處理采用U-PVC管。由于U-PVC耐腐蝕以及表面光滑,結晶不易在管壁上吸附! 
  4)由于IC反應器高度都在16米以上,反應器下部CO2分壓增大,可緩解MgNH4PO4的析出!
  5)適當添加Fe鹽。鐵鹽與PO43可形成Fe3(PO4)2,使鳥糞石達不到飽和程度。
  
 2、淀粉廢水處理氨氮帶來的問題。
淀粉廢水屬高氨氮廢水,高氨氮對厭氧、好氧反應器的穩定運行都有一定影響。氨氮的毒性是由游離氨引起的,實踐證明,氨氮濃度在500mg/L以上,PH值在7.2以上,所形成的顆粒污泥形狀不規則,成扁平狀,游離氨對未馴化的顆粒污泥產甲烷活性的50%IC值為50mg/L!

  由于DO的限制,NH4+的氧化如停留在NO2-階段,而NO2-具有還原性,可能會造成出水COD比進水COD值增高,故設計好氧工藝時,應考慮完整的脫氮工藝,所以在現場調試過程中應具有對總氮、有機氮、氨氮、亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮的監測能力,才能為調試提供數據支持。
  由于車間循環次數增加,不可生化的COD比例有所增加。所以,在設計、調試是應盡量采取低的污泥負荷,增加生物反應時間。
 我公司多年從事淀粉廢水處理技術的研究和工程實踐,獨有高效厭氧、高效脫氮、除磷生化處理技術,在高濃度有機廢水的處理領域達到國內領先水平,先后應用于大型淀粉廠、酒精廢水廢水處理系統。

在日常生產過程中,各廠都產生一定量的生產廢水,尤其是淀粉廠。該粉廠所排廢水的COD高達12000mg/l以上。該廢水屬于高濃度的有機廢水,若不經過處理就任意排放,必將對周圍環境和自然水體產生嚴重影響。

    淀粉廢水1.jpg

SBR反應器,淀粉廢水處理設備,水處理設備

淀粉廢水有機物含量較高,BOD/COD值也比較高,屬一種生化性較好的高濃度工業廢水。目前,國內外多采用厭氧一好氧組合工藝處理淀粉廢水,但當厭氧段達到厭氧消化過程的甲烷化階段時,要求較長的水力停留時間(HRT),這樣厭氧反應器容積較大,基建費用相應增大。同時,維持厭氧段正常運行的環境條件(如溫度、PH值等)控制較嚴,這給實際工作的運行管理帶來不便。水解一好氧工藝具有單獨好氧和厭氧工藝各自的優點,同時,由于水解工藝僅把厭氧消化反應控制在微生物(主要為兼性菌)增殖較快的水解酸化階段,而不進入反應速度緩慢的產乙酸和產甲烷階段,因此,與厭氧一好氧工藝相比,水解一好氧工藝中,水解段的水力停留時間明顯縮短,水解段的反應器容積會大大減小,同時又由于省去了厭氧工藝中的沼氣回收系統,使基建投資大幅減少。另外水解一好氧工藝中水解段有將廢水中固體物質變為溶解性物質、將難生物降解化合物變為易生物降解化合物、將大分子有機物變為小分子化合物的功能,從而可大大提高廢水的可生化性,為后續好氧處理創造良好條件。水解一好氧工藝對環境條件的要求較低,操作上較為簡單。

    考慮到一段水解—好氧處理不能滿足出水水質標準,因此本工藝采用一段水解—接觸氧化與二段水解—SBR反應器組合工藝處理高濃度淀粉廢水,提高廢水的處理效率,節約工程造價,降低處理成本,該工藝流程簡單、處理效果穩定、耐沖擊負荷能力強,同時配合投加我公司開發的專性菌種,以提高廢水的可生化性和降解率,提高系統的抗沖擊能力,確保系統安全運行、達標排放。

主要處理工藝簡介:
    1、網絡式絮凝池:管式靜態混合器出水進入網格式絮凝池其目的是使藥劑與廢水進行充分混合,破壞廢水膠體雙電層結構促使廢水中有機沉淀物大量沉淀,提高淀粉廢水中蛋白物質的提取,使廢水中有用的物質得到充分的利用。
    2、斜板沉淀池:通過斜板沉淀作用使廢水中有機蛋白沉淀分離出來。
    3、中和池:在此通過投加上和藥劑,以調節廢水的PH值在中性范圍內,以便后續水處理構筑物能夠正常運行。
    4、水解酸化池:水解段具有將廢水中固體物質變為溶解性物質、將難生物降解化合物變為易生物降解化合物、將大分子有機物變為小分子化合物的功能,從而大大提高廢水的可生化性,為后續好氧處理創造良好條件。
    5、生物接觸氧化池:本工藝使用軟性纖維填料,由于曝氣,在池內形成液、固、氣三相共存體系,有利于氧的轉移,溶解氧充沛,適于微生物存活增值。在生物膜上微生物是豐富的,除細菌和多種鐘屬原生動物和后生動物外,還能夠生長氧化能力較強V的絲狀菌,而無污泥膨脹之慮。
    6、SBR反應池:SBR工藝,即序批式活性污泥處理系統,將整個運行周期分為:進水、反應、沉淀、出水和閑置5個基本工序,5個工序都在一個設有曝氣裝置的反應器中依次進行。在處理過程中,周而復始地循環這種操作周期,以實現污水處理目的。

    SBR工藝對污染物質降解是一個時間上的推流過程,集反應、沉淀、排水于一體,是一個好氧一缺氧—厭氧交替運行的過程,因此具有一定脫氮除磷效果。
 

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